【培訓形式】專家講解、案例分析、實戰(zhàn)演練、師生互動等。
【培訓對象】廠長、經理、生產、質量、物流部門主管及工程師。
【培訓背景】生產現(xiàn)場管理存在各式各樣的問題：員工沒有100%按標準和制度執(zhí)行？怎樣獎懲現(xiàn)場員工才能達到最好的效果？在生產現(xiàn)場中怎樣去發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題？生產問題怎樣分門別類？解決生產問題的主要方法有哪些，如何活用？該課程會給以上問題一個滿意的答復。學完課程后，可以去企業(yè)發(fā)現(xiàn)和解決生產中常見的問題，為企業(yè)產生實實在在的效益。 

【培訓收益】
● 建立問題意識與新思維，以正確的心態(tài)應對問題；
● 在緊急狀況與時間壓力下，理性地處理問題與決策，獲得良好的結果；
● 通過提問加強思維邏輯，激發(fā)在團隊內的更多創(chuàng)意；
● 學習從發(fā)現(xiàn)、分析、控制與解決方法的系統(tǒng)思考模式；
● 適當了解不同生產類型的作業(yè)分析及工具運用；
● 提升團隊問題意識與團隊解決問題的能力；
● 掌握問題溝通的技巧，問題決策的處理能力。

【培訓大綱】
一、生產管理與制造業(yè)經營
1. 現(xiàn)今制造業(yè)產銷經營環(huán)境的特點
2. 生管良劣對制造業(yè)經營的影響
3. 生產管理的目標指向
4. 展開生產管理的模塊與機能內涵
5. 生產管理中常見的15個困擾問題

二、針對交期進度有關的問題與對策
1. 影響交期進度的四大關鍵
2. 從物料角度分析訂單交期延誤的原因與解決對策
3. 從人力機臺角度分析訂單交期延誤的原因與對策
4. 從制程質量角度分析訂單交期延誤的原因與對策
5. 無法進行有效排程的原因分析與解決對策
6. 從車間管理體質分析訂單交期延誤的原因與對策
7. 如何建立維系訂單交期進度的機制

三、針對生產力有關的問題與對策
1. 損失工時的型態(tài)與影響
2. 待料停工損失工時的原因分析與對策
3. 制程停滯等待的原因分析與對策
4. 作業(yè)效率低落的原因分析與對策
5. 多批小量生產型態(tài)的影響與對策
6. 如何建立績效管理機制提升生產力

四、針對庫存與經營風險有關的問題與對策
1. 成品庫存 / 半成品庫存的風險與損失
2. 庫存積壓的三大主因分析
3. 如何減少銷售預測失誤的關鍵要領
4. 如何運用主排程技巧減少庫存積壓停滯
5. 認識 MRPII 的機能與流程

五、針對制程期間競爭力有關的問題與對策
1. 制程 Lead Time 對接單競爭力的困擾
2. 制程 Lead Time 長的原因分析
3. 從生產計劃面縮短制程 Lead Time 的對策
4. 從 SFC 車間制程控制面縮短制程 Lead Time 的對策
5. 從工藝面縮短制程Lead Time 的對策
6. 從管理流程面縮短制程Lead Time 的對策

六、針對制程質量困擾有關的問題與對策
1. 制程質量不良的影響層面
2. 制程質量不良的主要原因分析
3. 從工藝面消減制程質量不良的對策
4. 運用制程品管技巧消減制程質量不良的對策
5. 運用人性管理技巧消減制程質量不良的對策

七、針對生產成本有關的問題與對策
1. 生產成本高與成本差異管理的觀念分野
2. 生產成本信息缺漏不準的原因分析與對策
3. 如何管控直接用料成本的對策
4. 如何管控直接人工成本的對策
5. 如何迅速正確掌握生產成本信息的要領